Vakiometrinen ruuvipultti

Tuotteen materiaalit

Vakiometriset ruuvipultimme valmistetaan pääasiassa korkealaatuisesta S45C-hiiliteräksestä (staattisten kiinnitysskenaarioiden ydinmateriaali), joka valitaan tiukasti raaka-ainetarkastusmenettelyillä. Yleisesti käytetyn hiiliteräksen lisäksi tarjoamme räätälöityjä materiaalivaihtoehtoja hankintatarpeiden mukaan: 304/316 ruostumaton teräs (korroosiota aiheuttaviin ympäristöihin, kuten kemiallisiin laitteisiin ja laivakoneisiin), seosterästä (raskaiden koneiden lujiin kiinnitysvaatimuksiin) sekä erikoismateriaaleja kuten messinki, pronssi ja PEEK (tarkkuuselektroniikkalaitteisiin ja erikoistyöolosuhteisiin). Kaikki materiaalit täyttävät kansainväliset standardit ja niillä on täydelliset materiaalitarkastusraportit jäljitettävyyden varmistamiseksi.

Tuotteen suorituskyky

① Puristussuorituskyky: Standardinmukaisen 60° kolmion muotoisen kierreprofiilin ansiosta tuotteella on korkea puristusvoimatehokkuus, se voi muodostaa tiiviin ja tärinää kestävän liitoksen yhteensopivilla muttereilla tai kierrerei'illä, ja vetolujuus täyttää vastaavat laatuvaatimukset (yhdenmukaisesti tuotteen tarjoamien lujuusluokkien kanssa).

② Kulutuksenkestävyys: Ammattimaisen pintakäsittelyn jälkeen kierteen pinnan kulutuskestävyys paranee merkittävästi, mikä ratkaisee ongelman, että tavallisen kolmiomaisen kierteen terävä harja ja juuri ovat helposti kuluvia ankarissa ympäristöissä.

③ Korroosionkestävyys: Sinkkipinnoitus, mustahapetus ja muut pintakäsittelyt voivat vastustaa tehokkaasti ruostetta ja ympäristön hajoamista, ja korroosionkestävyystesti täyttää teollisuusstandardit (esim. sinkityt tuotteet voivat läpäistä neutraalin suolasuihkutestin yli 48 tuntia).

④ Mittojen vakaus: Tarkkuustyöstöprosessi varmistaa, että jokaisen ruuvipultin mittatoleranssia valvotaan tiukasti ISO-standardin alueella, ja suorituskyky on vakaa pitkäaikaisessa käytössä ilman muodonmuutoksia.

Tuoteprosessi

① Raaka-aineiden käsittely: Valituille raaka-aineille suoritetaan tarkkuusleikkaus ja karkaisukäsittely materiaalin sitkeyden ja vetolujuuden parantamiseksi.

② Kierteen muodostus: Kehittyneillä kierrevalssauskoneilla 60° kolmion muotoinen kierre muodostetaan yhtenä kappaleena, mikä varmistaa kierreprofiilin tasaisuuden ja tarkkuuden sekä välttää perinteisten leikkausprosessien aiheuttamat kierteen purseet ja epätasaiset nousut.

③ Tarkkuustyöstö: Päätytyöstössä käytetään erittäin tarkkoja CNC-sorveja, jotta varmistetaan ruuvipultin päiden tasaisuus ja kohtisuora, mikä on kätevä kokoonpanossa.

④ Pintakäsittely: Ota käyttöön ammattimaiset galvanointi-, kuumasinkitys- tai mustahapetusprosessit ja valvo tiukasti pinnoitteen paksuutta ja tasaisuutta esikäsittelyn (ruosteenpoisto, rasvanpoisto) ja jälkikäsittelyn (tiivistys) avulla varmistaaksesi pintakerroksen tarttuvuuden ja suojaavan vaikutuksen.

⑤ Laaduntarkastus: Jokainen prosessi on varustettu erityisellä laadunvalvontahenkilöstöllä, ja valmiit tuotteet tarkastetaan kierremittareilla, mikrometreillä ja muilla ammattimaisilla laitteilla sen varmistamiseksi, että jokainen tuote täyttää standardin.

Tuotteen edut

① Korkea yhteensopivuus: Täysin yhteensopiva kansainvälisten ISO-, DIN-, ANSI-standardien kanssa, kierrekoko on yhtenäinen, joka voidaan sovittaa täydellisesti muiden kansainvälisten merkkien metristen mutterien ja kierrereikien kanssa, mikä toteuttaa maailmanlaajuisen vaihdettavuuden ja vähentää ostajien hankinta- ja ylläpitokustannuksia.

② Räätälöinnin joustavuus: Parametritaulukon vakiomääritysten lisäksi voimme tarjota räätälöityjä palveluita ostajan piirustusten ja vaatimusten mukaan, mukaan lukien ei-standardi kierrekoko, pituus, materiaali ja pintakäsittely, vastaamaan eri sovellusskenaarioiden henkilökohtaisiin tarpeisiin.

③ Pitkä käyttöikä: Korkealaatuisten materiaalien ja ammattimaisen pintakäsittelyn yhdistelmä tekee tuotteesta erinomaisen korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden, mikä pidentää kiinnitetyn liitoksen käyttöikää ja vähentää vaihtotiheyttä.

④ Kustannustehokas: Optimoitujen tuotantoprosessien ja kypsien toimitusketjujen avulla ymmärrämme korkean laadun ja kohtuullisen hinnan tasapainon. Joukkohankinnat voivat nauttia edullisista hinnoista, ja ilmaisia ​​näytteitä voidaan tarjota suorituskyvyn testausta varten, mikä vähentää ostajien hankintariskiä.

Tehtaan edut

① Ammatillinen kokemus: Perustettu vuonna 2014, yli 12 vuoden ammatillinen kokemus ruuvituotannosta, keskittyen kierrekomponenttien tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon ja myyntiin ja palvelee yli 5000 kotimaista ja ulkomaista asiakasta, jolla on rikas kokemus erilaisten kiinnitys- ja voimansiirtoongelmien ratkaisemisesta.

② Kehittyneet laitteet: Varustettu 10 tuotantolinjalla, mukaan lukien kehittyneet kierteiden valssauskoneet, korkean tarkkuuden CNC-sorvit ja ammattimaiset testauslaitteet, jotka kattavat koko tuotantoprosessin ja takaavat vakaan tuotteen laadun ja tehokkaan tuotantokapasiteetin (vuotuinen tuotanto yli 80 000 kappaletta ulkomailla tehtyjä tilauksia viimeisen 3 vuoden aikana).

③ Tiukka laadunvalvonta: Sertifioitu ISO 9001 -laatujärjestelmällä, 6 hengen ammattimainen QC-tiimi, joka toteuttaa koko prosessin laadunvalvonnan raaka-aineiden tarkastuksesta valmiin tuotteen toimitukseen ja perustaa ERP-järjestelmän tuotannon ja laatuprosessin seuraamiseksi.

④ Täydellinen palvelujärjestelmä: Tarjoa yhden luukun palvelua myyntiä edeltävästä konsultaatiosta (materiaali- ja spesifikaatioiden valintaohjeet), myynnin sisäisestä räätälöinnista (piirustusvahvistus ja näytetuotanto), myynnin jälkeiseen tukeen (logistiikan optimointi- ja ylläpito-opastus) ja OEM-palvelut ovat saatavilla vastaamaan ostajien henkilökohtaisiin tarpeisiin.

Tuotantoparametrit

UKK

1. Voitko tarjota räätälöityjä palveluita?

Kyllä, tuemme täyttä räätälöintiä. Sinun tarvitsee vain toimittaa yksityiskohtaiset piirustukset (mukaan lukien kierteen koko, pituus, materiaali, pintakäsittely ja muut vaatimukset), ammattitaitoinen suunnittelutiimimme vahvistaa toteutettavuuden ja tarjoaa näytetuotantopalveluita, ja irtotavaratuotanto suoritetaan sen jälkeen, kun molemmat osapuolet ovat vahvistaneet näytteen.

2. Tarjoatko materiaalitarkastusraportteja ja tuotteiden laatutodistuksia?

Kyllä, kaikkien tuotteidemme mukana on vastaavat laatusertifikaatit, ja voimme toimittaa materiaalin tarkastusraportit (mukaan lukien materiaalin koostumus, vetolujuus ja muut indikaattorit) ja pintakäsittelyn testiraportit (kuten suolasuihkutestiraportit) ostajan vaatimusten mukaisesti, jotka kaikki ovat kansainvälisten standardien mukaisia.

3. Mikä on toimitusaika, erityisesti joukkotilauksille ja räätälöityille tilauksille?

Varastossa olevien standardierittelyjen toimitusaika on 3-5 työpäivää; massatilauksissa (yli 1000 kpl) toimitusaika on 7-15 työpäivää; räätälöityjen tilausten toimitusaika on 10-20 työpäivää (riippuen räätälöinnin monimutkaisuudesta), ja optimoimme tuotantoaikataulun varmistaaksemme oikea-aikaisen toimituksen.

4. Miten ratkaista tuotteen laadun epäjohdonmukaisuus tai kuljetuksen aikana vaurioitunut ongelma?

Meillä on tiukat pakkausstandardit (käyttäen törmäystä estäviä pakkausmateriaaleja), jotta vältytään standardinmukaisten metristen ruuvitappien vaurioilta kuljetuksen aikana. Jos laadussa on epäjohdonmukaisuutta tai kuljetusvaurioita, toimita asiaankuuluvat valokuvat ja testiraportit 7 työpäivän kuluessa tavaroiden vastaanottamisesta, niin tarkistamme sen nopeasti ja tarjoamme maksutta ratkaisuja, kuten vaihdon, korjauksen tai korvauksen.